选择进浇位置时主要考虑解决以下一些问题:①避免喷射充模和熔体破碎;②减小、均化或利用取向作用;③有利于模内流动和补料?④有利于排气;⑤提高熔接强度、减少熔接痕;⑥实际流动比要小于可达流动比;⑦防止型芯或嵌件变形;⑧减小模内压降、均衡型腔压力;⑨浇口痕迹不能影响制品外观,苏州3分钟模具成本分析系统。浇口类型:1.直浇口,即主流道浇口,属于非限制性浇口。2.侧浇口,国外将侧浇口称为标准浇口。3.扇形浇口4.薄片浇口,又称为平缝式浇口,浇口的分配流道与型腔侧边平行,其长度通常大于塑料制品宽度。5.护耳浇口护耳浇口主要用于高透明的平板形塑料制品及变形要求很小的塑料制品。6.点浇口,点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。7.潜伏式浇口8.月亮形浇口9,苏州3分钟模具成本分析系统.环形浇口对型腔填充采用圆环形进料形式的浇口称为环形浇口,苏州3分钟模具成本分析系统。10.伞形浇口使用模具报价系统之前必须要知道模具价格的由来。苏州3分钟模具成本分析系统
产品公差影响因素有哪些?(1)与模具直接有关的因素:模具的形式或基本结构,如凸凹模的配合方法,分型面的位置侧型芯(滑动型芯)的结构等;模具各部分的制造精度;模具的磨损或变形。其中,模具的制造精度是主要的因素。(2)与塑料有关的因素:塑料的种类或牌号,由热塑性塑料的分子量分布或热固性塑料的固化特性所决定的流动能力,填科的性质及因高分子或填料的取向引起的各向异性等等,它们的综合影响效果就反映出模塑材料的收缩率差异和波动。(3)与成型工艺有关的因素:温度(料筒温度,喷嘴温度,模具温度)、压力(保压压力,注射压力)、时间(注射时间,冷却时间,成型周期)。由于机械本身性能,操作人员水平,常会使工艺参数波动,致使材料的缩率有差异和变动,影响了尺寸精度。(4)成型后制件的时效变化:环境的温湿度,分子结晶程度及填料的取向不同,成型后的模塑制品会产生膨胀和后收缩。(5)其他因素:如塑料制件的形状,壁厚,模具的设和制造及成型工艺的选择,量具精度,测力大小,测量环境及测量人员的读数习惯等,都能影响制品的尺寸精度。苏州3分钟模具成本分析系统模具的总费用或价格是模具报价不容忽视的部分。
完整的注塑模具报价系统主要包括两部分,注塑模具的报价和注塑产品的报价。其中模具报价包含五大部分:钢材费用,零配件费用,加工及工时费用,服务费用,利润及税收。其中钢材费用包括模架,动定模仁,特殊材料等。零配件费用包括热流道,油缸,抽芯机构,冷却等。加工及工时费用包括设计费用,CNC,电火花,线切割,深孔钻,车铣刨磨钻,抛光,配模等一些列费用,服务费用包括可行性分析,模流分析,试模费用,皮纹费用,治具/量具,CMM及产品测量,包装运输等一些列费用。注塑产品报价包含七大部分,原材料费用,工艺费用,人工费用,清理机台费用,报废费用,包装运输费用,及利润税收等。各个企业的报价方式有很多,也不尽相同。但是都有一个共同点,即努力寻求企业利润。使得模具由估价到报价,由报价到谈判价,由谈判价到合同价格;由合同价格到结算价格,即形成真正实际的模具价格。如何使模具及注塑产品的估价=报价=谈判价=合同价=结算价,那么就必须以诚信为基准,准确报价。由于模具报价和注塑产品报价牵涉盛广,加上市场行情变化,其计算异常复杂,只有依托智能报价系统,才能完成快速、准确的报价。
模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?①.要合理安排作业程序,提高现有设备的利用率,降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费,选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能,以免造成多余的功能用不上,却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度变革,加强作业工人培训,提高作业技能,开展技术革新和技术变革,采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率,从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保证和提高产品质量,降低残、次品率和返工率,提高一次交验合格率,倡导“优奖劣罚”,是减少残、次品损失,降低生产成本的主要途径之一。模具报价单的主要内容包括:周期、要求达到的模次(寿命);
快速模具价格计算法介绍:1、经验计算法:模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:13%;2、材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费。模具报价系统进行模具报价估计:首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1,风险费用是以上总价的10%,税率按实际计算,设计费用是模具总价的10%。许多公司报价是根据模具来进行计算的。苏州3分钟模具成本分析系统
使用模具报价系统为什么会产生价格差呢?苏州3分钟模具成本分析系统
模具在线可行性分析系统的加工成本控制介绍:模具开发时产品、模具结构的合理对加工工艺性有很大影响。直接影响到加工成本。因此在项目前期时要进行充分的分析与研究,找出一条即方便又符合企业生产的模具结构与路线。1)产品结构分析。在满足产品要求下,便于模具加工等因素,需应考虑如下因素:a)分型面尽可能取平面或坡面较小,为便于CNC机床直接加工到位。来提高加工精度,节约加工时间;b)在选择分型面时应尽可能使型腔深度较浅。①型腔越深电火花加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。②模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动、定模越厚。各种注射机对模具的较大厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜过大。苏州3分钟模具成本分析系统
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