模具企业如何按照模具成本分析系统分析出来的成本进行生产成本控制?①.要合理安排作业程序,提高现有设备的利用率,降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费,选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能,以免造成多余的功能用不上,却又要花去大量额外费用去维修和保养。②.要提高劳动生产率,东莞一站式注塑模具在线制造可行性分析平台。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产较多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工,东莞一站式注塑模具在线制造可行性分析平台、分配制度变革,加强作业工人培训,提高作业技能,开展技术革新和技术变革,采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率,从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保证和提高产品质量,降低残、次品率和返工率,提高一次交验合格率,东莞一站式注塑模具在线制造可行性分析平台,倡导“优奖劣罚”,是减少残、次品损失,降低生产成本的主要途径之一。传统的模具报价主要以经验为主,借助Excel表格来实现。东莞一站式注塑模具在线制造可行性分析平台
模具是为稳定的注塑生产服务的。追求模具低价,就较难保证模具的精度、质量、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当一家企业既做模具,后续也做注塑生产时,模具的报价,应以其成本价作为报价,模具的估价只估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦注塑稳定生产,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。比如一套寿命100万次的注塑模具,成本15万,如果你报价18万或者20万,可能丢失此笔订单,如果报价15万,甚至12万,每个注塑产品多收5分钱,虽然少,但是100万后也能带来5万收益,真正实现后期注塑生产来补偿了前期低价做模。目前市面上超过一半的企业用此方式作为长期发展的策略,用此方法,开发阶段,客户的前期投入减轻了,但模具品质不能保障,追求品质的外资企业是模具和注塑生产选择不同供应商,起到互相监督的目的。深圳傻瓜式模具在线制造成本分析平台使用模具报价系统之前必须要知道模具价格的由来。
模具成本分析系统减少成本的方法是什么?实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统,包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派、零件进度实时条码提交、产品检验,库房管理等,使模具制造及相关辅助信息从计划制定、制造过程管控到完工交付能够实现全方面实时跟踪管理。在模具成本分析系统中建立模具设计、制造失效模式和影响分析库,通过专门针对性的岗位培训、会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为日后质量评定和设计的参考。将企业管理层脑袋中的经验提炼并形成书面规范,不至于因某个部门负责人或岗位人员的离职人影响企业正常运作和质量波动。
传统模具估价之后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,因此在估价的基础上增加15%-30%提出第1次报价,由于估价本身就存在不合理性,客户一般都选择3~10家供应商报价,在挑选3家左右进行谈价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证有利的情况下,签订模具加工合同,然后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。合理的报价是运用智能系统来报价,把握真实成本,让你在谈判过程中游刃有余。模具的报价策略是模具企业管理的较重要的,是否成功的重要体现。
模具标准化的意义有哪些?(1)模具标准化的实施,能有助于稳定、提高和保证模具设计质量和制造中必须达到的质量规范,使工业产品零件的不合格率减少到较低程度。(2)模具标准化可以提高专业化协作生产水平、缩短模具生产周期、提高模具制造质量和使用性能。实现模具标准化后,模具标准件和标准模架可由专业厂大批量生产和供应。(3)模具标准化可使模具工作者摆脱大量重复的一般性设计,将主要精力用来改进模具设计、解决模具关键技术问题、进行创造性的劳动。(4)模具标准化,是采用现代化模具生产技术和装备、实现模具CAD/CAM技术的基础。(5)模具标准化有利于模具技术的国际交流和组织模具出口外销。模具标准化对于提高模具设计和制造水平、提高模具质量、缩短制模周期、降低成本、节约材料和采用高新技术,都具有十分重要的意义。模具报价系统提供镶件的费用计算功能,保证镶件费用的准确性。江苏标准注塑模具报价系统
模具成本分析系统有哪些作用?东莞一站式注塑模具在线制造可行性分析平台
注塑成本包括生产过程中的:注塑机、电费、人工、模具、原料、维修费、清洗机台、不良率、设备耗损、工具、包装材料及辅料等。影响注塑经济效益的因素主要有:注塑模具/注塑机保养意识低、水口料控制不好、修模/修机次数多、机位人手多、各岗位人员职业技能低、工作质量差、生产效率低、调机时间长、分析处理问题能力低等等。注塑生产达到“质量、高效、低耗”是每个企业追求的目标。如果注塑生产中管理工作不科学,就会出现生产效率低、不良率高、人员多、材料损耗大、产品批量退货、人为损伤模具、延误交期、维修频繁、不良率高等问题,给企业造成巨大的经济损失,企业的利润就会减少,甚至出现亏损。哈深智模注塑成本分析,让你的注塑成本一目了然。东莞一站式注塑模具在线制造可行性分析平台
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